Ang mga metal cutting blades ay mahalagang kasangkapan sa modernong machining. Isa man itong ordinaryong machine tool, o CNC machine blade at machining center machine blade, dapat itong umasa sa cutting tool upang makumpleto ang cutting work. Kapag ang pagputol, ang pagputol na bahagi ng tool ay hindi lamang nagtataglay ng isang malaking puwersa ng pagputol, kundi pati na rin ang mataas na temperatura na nabuo sa pamamagitan ng pagpapapangit at alitan ng pagputol ng kilay. Upang ang mga blades ay gumana sa ilalim ng ganitong mga kondisyon nang hindi mabilis na nade-deform o nasira, at upang mapanatili ang kakayahan sa pagputol nito, ang materyal ng mga blades ay dapat na may mataas na temperatura na katigasan at paglaban sa pagsusuot, ang kinakailangang lakas ng baluktot, tibay ng epekto at mga kemikal na katangian. Inert, magandang processability (pagputol, forging at heat treatment, atbp.), Hindi madaling ma-deform, kadalasan kapag mataas ang tigas ng materyal, mataas din ang wear resistance; kapag mataas ang lakas ng baluktot, mataas din ang impact toughness. Ngunit mas mahirap ang materyal, mas mababa ang flexural strength at impact toughness nito. Ang high-speed steel pa rin ang pinakamalawak na ginagamit na cutting blades material dahil sa mataas nitong baluktot na lakas at impact toughness, pati na rin ang mahusay na machinability, na sinusundan ng cemented carbide. Pangalawa, ang pagganap ng pagputol ng mga blades ay nakasalalay sa kung ang mga geometric na parameter ng bahagi ng pagputol at ang pagpili at disenyo ng istraktura ng mga blades ay makatwiran.