Balita

Step 1:

I-dismount ang kumpletong set ng grinding stone I-mount ang bagonakakagiling na bato

Step 2:

Alisin ang pagod na talim at i-mount ang bagoslitting blade.

Step 3:

I-install muli ang grinding stone set, idiskonekta ang air supply sa air cylinder para sa grinding stone upang masigurong walang pressure na inilapat sanakakagiling na bato.

Step 4:

Itulak ng kamay ang dalawang shaft sa air cylinder para pahintulutan ang nakakagiling na bato na hawakan/halikan ang gilid ng kutsilyo sa magkabilang gilid.

Step 5:

Gumamit ng wrench upang matiyak na angnakakagiling na batoset at mga gilid ng kutsilyo(magkabilang gilid) ay hinahalikan. Ang pagpihit ng kamay sa paggiling na bato upang suriin ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga batong panggiling at mga gilid ng kutsilyo ay literal na magkaparehong alitan (hindi isang batong masikip, isang bato ang maluwag.). Pagkatapos ay higpitan ang mga turnilyo at mani.

Step 6:

Ikonekta ang air pipe sa air cylinder at ilapat ang 0.5 – 0.8kgs pressure at suriing muli kung ang panggiling na bato na nakikipag-ugnayan sa gilid ng kutsilyo ay ayon sa sumusunod na guhit na ipinapakita.

Ang bahagi ng pagkakadikit ng gilid ng kutsilyo (bagong talim) ay nasa pagitan ng ½ hanggang ⅓ na bahagi sanakakagiling na bato.

Ang pagwawasto ay matatagpuan sa ⅓ nggiling batoat gamitin ang kamay para itulak ang air cylinder para hawakan ang blade sa ⅓ na posisyon na ipinapakita ayon sa pagguhit. Tiyaking parehopaggiling ng mga gulongdapat na pantay na nakikipag-ugnayan sa talim.

Step 7:

Kung ang gilid ng bagong talim ay lampas o hindi sa loob ng saklaw sanakakagiling na bato, mangyaring ulitin at muling ayusin ang bahagyang mas mabigat na presyon ayon sa hakbang 4,5,6.

Step 8:

Kung ang talim gilid paggiling hugis upang maging tulad ng sketch

Kung ang paggiling sa mga gilid ng talim ay hindi pantay, ang board ay hindi magiging malinis, matalas at magdudulot din ng mga burs at pinsala sa mga gilid.

Step 9:

Ang inirerekomendang presyon ng hangin para sa paggamit ay nasa loob ng 0.5 – 0.8kgs. Ang sobrang presyon ay magiging sanhi ng mabilis na pagkasira ng mga blades.

Step 10:

Sa slitter scorer computer system, karaniwan itong naka-set up sa karaniwang grinding meters sa 300 metro ng slitting, pagkatapos ay ginigiling angtalimsa loob ng 6 na segundo. Dapat ayusin ng operator ang haba ng slitting at ang pangmatagalang oras ng paggiling ay depende sa kalidad ng papel.

Ang paggiling ng talim para sa magandang kalidad ng grado ng papel ay maaaring itakda sa 500 metrong slitting at pagkatapos ay paggiling sa loob ng 6 na segundo. O, angtalimpaggiling para sa mahinang kalidad ng papel grade ay maaaring itakda sa 200 metro slitting at pagkatapos ay paggiling para sa 10 segundo.

Hakbang 11:

Kapag ang corrugated boards ay masyadong malambot na nangangahulugan ng masyadong maraming kahalumigmigan, hindi natuyo ang pandikit, ang kalidad ng slitting ay maaapektuhan at paikliin din ang buhay ng paggamit ng mga blades.

Ang sistema ng paglamig ng langis para sa paggiling ng talim ay inirerekomendang itakda sa paglamig sa loob ng 15 segundo bawat 30 minuto.

Palaging linisin ang oil brush/wool pad sa pamamagitan ng compressed air tuwing dalawang araw kapag ang kalidad ng papel ay 100% recycle paper at mahinang kalidad na papel upang masiguro na ang langis ay maaaring isawsaw sa mga gilid ng blade upang palamig ang mga blades.

Palitan ang wool pad kapag hindi na mailapat ang cooling oil satalim.

Ang inirerekomendang cooling oil ay #30 o #40 lubrication oil para sa resistensya ng 150 ℃ na temperatura.