Step 1:
Tanggalin ang kumpletong hanay ng paggiling bato mount ang bagopaggiling bato
Step 2:
Alisin ang pagod na talim at i -mount ang bagoPaghahati ng talim.
Step 3:
I -install muli ang set ng paggiling bato, idiskonekta ang supply ng hangin sa air cylinder para sa paggiling bato upang masiguro na walang presyon na inilalapat sapaggiling bato.
Step 4:
Itulak ng kamay ang dalawang shaft sa air cylinder upang payagan ang paggiling bato na hawakan/halikan ang gilid ng kutsilyo sa magkabilang panig.
Step 5:
Gumamit ng wrench upang matiyak angpaggiling batoItakda at kutsilyo ang mga gilid (magkabilang panig) ay hinahawakan ang halik. Ang kamay na lumiliko ang paggiling bato upang suriin ang contact frication sa pagitan ng parehong paggiling mga bato at mga gilid ng kutsilyo ay literal na pareho ang prication (hindi isang bato na masikip, isang maluwag na bato.). Pagkatapos ay masikip ang mga tornilyo at mani.
Step 6:
Ikonekta ang air pipe papunta sa air cylinder at mag -apply ng 0.5 - 0.8kgs pressure at suriin muli kung ang paggiling bato na nakikipag -ugnay sa gilid ng kutsilyo ay tulad ng ipinapakita ang pagguhit.
Ang contact area ng kutsilyo (bagong talim) ay nasa pagitan ng ½ hanggang ⅓ lugar sapaggiling bato.
Pagwawasto na matatagpuan sa ⅓ ngGrind Stoneat gumamit ng kamay upang itulak ang air cylinder upang hawakan ang talim sa posisyon na ipinapakita tulad ng bawat pagguhit. Siguraduhin na parehopaggiling gulongDapat pantay na makipag -ugnay sa Blade.
Step 7:
Kung ang gilid ng bagong talim ay lumampas o hindi sa loob ng saklaw sapaggiling bato, Mangyaring ulitin at ayusin ang bahagyang mas mabibigat na presyon tulad ng bawat hakbang 4,5,6.
Step 8:
Kung ang hugis ng talim ng paggiling ng gilid ay naging katulad ng sketch
Kung ang paggiling sa mga gilid ng talim ay hindi kahit na, ang board ay hindi malinis, patalasin at maging sanhi ng mga burs at pinsala sa mga gilid.
Step 9:
Ang inirekumendang presyon ng hangin para sa paggamit ay nasa loob ng 0.5 - 0.8kgs. Masyadong maraming presyon ang magiging sanhi ng mabilis na pagsuot ng mga blades.
STep 10:
Sa slitter scorer computer system, karaniwang naka -set up ito sa mga karaniwang paggiling metro sa 300 metro ng pagdulas, pagkatapos ay paggiling angtalimsa loob ng 6 segundo. Dapat ayusin ng operator ang haba ng pagdulas at paggiling ng pangmatagalang oras ay nakasalalay sa kalidad ng papel.
Ang talim ng paggiling para sa mahusay na kalidad ng grade grade ay maaaring itakda sa 500 metro na dumulas at pagkatapos ay paggiling ng 6 segundo. O, angtalimAng paggiling para sa hindi magandang kalidad ng grade grade ay maaaring itakda sa 200 metro na pagdulas at pagkatapos ay paggiling ng 10 segundo.
Hakbang 11:
Kapag ang mga corrugated board ay masyadong malambot na nangangahulugang labis na kahalumigmigan na naglalaman, hindi matuyo ang pandikit, ang kalidad ng pagdulas ay maaapektuhan at paikliin ang buhay na paggamit ng blades.
Ang sistema ng paglamig ng langis para sa paggiling ng talim ay inirerekomenda na itakda sa paglamig sa loob ng 15 segundo sa bawat 30 minuto.
Laging linisin ang langis ng brush/lana pad sa pamamagitan ng naka -compress na hangin tuwing dalawang araw kung ang kalidad ng papel ay 100% na papel ng recycle at hindi magandang kalidad na papel upang masiguro na ang langis ay maaaring isawsaw sa mga gilid ng talim upang palamig ang mga blades.
Baguhin ang lana pad sa sandaling ang langis ng paglamig ay hindi mailalapat satalim.
Ang inirekumendang langis ng paglamig ay #30 o #40 lubrication oil para sa paglaban ng 150 ℃ temperatura.
Oras ng Mag-post: Mar-08-2023
