Sa larangan ng industriyal na pagmamanupaktura, ang abrasion ng talim ay palaging isang mahalagang salik na nakakaapekto sa pagiging produktibo at kalidad ng produkto. Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya at ang patuloy na pag-optimize ng proseso, ang pananaliksik sapang-industriya na talimAng mekanismo ng abrasion ay nagiging mas at mas malalim, na naglalayong mahanap ang mga pangunahing salik upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng talim.
Mayroong iba't ibang mga dahilan para sa abrasion ng talim, pangunahin kabilang ang mekanikal na pagsusuot, thermal wear, kemikal na pagsusuot at diffusion wear. Ang mekanikal na abrasion ay pangunahing sanhi ng mga matitigas na particle sa materyal ng workpiece upang makagawa ng mga uka sa ibabaw ng talim, at ang ganitong uri ng abrasion ay lalo na kitang-kita kapag naggupit sa mababang bilis. Ang thermal abrasion ay dahil sa malaking halaga ng init na nabuo sa panahon ng proseso ng pagputol, na nagreresulta sa plastic deformation ng blade abrasion o thermal crack. Ang pagsusuot ng kemikal ay ang oxygen sa hangin sa mataas na temperatura at ang kemikal na reaksyon ng materyal ng talim, ang pagbuo ng mga compound na mababa ang katigasan, ang chip ang layo, na nagreresulta sa pagkagalos ng talim. Ang diffusion abrasion, sa kabilang banda, ay sa panahon ng proseso ng pagputol, ang mga elemento ng kemikal sa contact surface ng workpiece at ang blade abrasion ay nagkakalat sa isa't isa sa solid state, binabago ang compositional structure ng blade at ginagawa ang surface layer nito. marupok.
Para sa mga mekanismo ng pagsusuot na ito, ang mga mananaliksik ay nagmungkahi ng iba't ibang mga pamamaraan upang palawigin ang buhay ng serbisyo ng abrasion ng talim. Una sa lahat, ang makatwirang pagpili ng mga materyales ng talim ay ang susi. Ayon sa mga katangian ng naprosesong materyal at mga kondisyon ng pagputol, ang pagpili ng materyal na talim na may sapat na tigas, paglaban sa pagsusuot at katigasan ay maaaring epektibong mabawasan ang pagkagalos. Halimbawa, kapag gumagawa ng mga materyales na mahirap gupitin na may malaking posibilidad na tumigas, dapat piliin ang materyal ng talim na may malakas na pagtutol sa malamig na hinang at malakas na pagtutol sa pagsasabog.
Pangalawa, ang pag-optimize ng mga parameter ng blade geometry ay isa ring mahalagang paraan ng pagpapahaba ng buhay ng serbisyo. Ang makatwirang anggulo ng talim at hugis ng talim ay maaaring mabawasan ang puwersa ng pagputol at init ng pagputol, at mabawasan ang abrasion ng talim. Halimbawa, ang naaangkop na pagbawas ng mga anggulo sa harap at likod at ang paggamit ng mas malaking negatibong hilig sa gilid ay maaaring mabawasan ang pagkasira ng cutting edge. Kasabay nito, ang paggiling ng negatibong chamfer o edge arc ay maaari ding mapahusay ang lakas ng dulo ng talim at maiwasan ang pag-chip.
Bilang karagdagan, ang makatwirang pagpili ng cutting dosage at ang paggamit ng cooling lubricant ay isa ring mabisang paraan upang mapahaba ang buhay ng talim. Ang lalim ng cut at feed ay masyadong malaki, ang cutting force ay tumataas, at ang blade abrasion ay pinabilis. Samakatuwid, sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng kahusayan sa pagproseso, ang halaga ng pagputol ay dapat mabawasan. Kasabay nito, ang paggamit ng mga pampalamig na pampadulas ay maaaring sumipsip at mag-alis ng karamihan sa init sa cutting zone, mapabuti ang mga kondisyon ng pagwawaldas ng init, bawasan ang temperatura ng pagputol ng talim at workpiece, kaya binabawasan ang abrasion ng talim.
Sa wakas, ang tamang paraan ng pagpapatakbo at ang tigas ng sistema ng proseso ay mga salik din na hindi maaaring balewalain. Sa proseso ng pagputol, dapat subukan ng talim na ang talim ay hindi madala o mas mababa ang biglaang pagbabago ng pagkarga, upang maiwasan ang talim dahil sa hindi pantay na puwersa at pagbasag. Kasabay nito, upang matiyak na ang sistema ng proseso ay may isang mahusay na tigas, bawasan ang panginginig ng boses, maaari ring epektibong pahabain ang buhay ng serbisyo ng talim.
Sa buod, ang mga pangunahing salik upang mapalawig ang buhay ng serbisyo ng mga pang-industriya na pagsingit ay kinabibilangan ng makatwirang pagpili ng mga materyales ng talim, pag-optimize ng mga parameter ng geometry ng talim, makatwirang pagpili ng dosis ng pagputol, ang paggamit ng mga pampalamig na pampadulas at ang tamang mga pamamaraan ng pagpapatakbo at tigas ng sistema ng proseso. Sa patuloy na pagpapalalim ng pananaliksik sa mekanismo ng abrasion ng talim, pinaniniwalaan na mas maraming makabagong teknolohiya at pamamaraan ang lilitaw sa hinaharap, na magbibigay ng bagong sigla sa pag-unlad ng industriyal na larangan ng pagmamanupaktura.
Mamaya, Patuloy kaming mag-a-update ng impormasyon, at makakahanap ka ng higit pang impormasyon sa aming website (passiontool.com) na blog.
Siyempre, maaari mo ring bigyang pansin ang aming Opisyal na social media:
Oras ng post: Nob-15-2024
