Paunang salita
Ang teknolohiyang patong ng talim ay isa sa mga pangunahing teknolohiya sa larangan ng paggawa ng modernong pagputol ng talim ng pagputol, at mga materyales at proseso ng pagputol na kilala bilang tatlong haligi ng pagputol ng talim ng paggawa. Ang teknolohiyang patong sa pamamagitan ng talim ng blade na pinahiran ng isa o higit pang mga layer ng mataas na tigas, mataas na mga materyales na lumalaban sa pagsusuot, makabuluhang mapabuti ang paglaban ng talim ng talim, paglaban ng oksihenasyon, anti-adhesion, thermal shock resistance at iba pang komprehensibong pagganap, upang mapalawak ang buhay ng talim, pagbutihin ang kahusayan sa pagputol at pag-uumpisa ng makina.
Patong na patong
Ang pagpapanatili ng mga blades ng slotter sa pinakamainam na kondisyon ay mahalaga para sa pagpapahaba ng kanilang habang -buhay at tinitiyak ang pare -pareho na pagganap. Ang wastong pagpapanatili ay may kasamang regular na paglilinis, inspeksyon para sa pagsusuot o pinsala, at napapanahong patalas o kapalit ng mga blades kung kinakailangan. Ang pagpapanatiling malinis ang mga blades mula sa mga labi at coolant buildup ay pumipigil sa napaaga na pagsusuot at nagpapanatili ng pagputol ng katumpakan. Ang pag -inspeksyon ng mga blades para sa anumang mga palatandaan ng pagsusuot, tulad ng mga chips o mapurol na mga gilid, ay nagbibigay -daan sa napapanahong pagpapanatili upang maiwasan ang magastos na pinsala sa workpiece. Ang pag -sharpening o pagpapalit ng mga blades kung kinakailangan ay nagsisiguro ng mahusay na pagputol at pinipigilan ang mga isyu sa kalidad sa mga machined na bahagi.
Mayroong isang malawak na hanay ng mga materyales na patong ng talim, higit sa lahat kabilang ang karbida, nitride, carbon-nitride, oxide, boride, silicide, brilyante at composite coatings. Ang mga karaniwang materyales sa patong ay:
(1) Titanium nitride coating
Ang titanium nitride coating, o patong ng lata, ay isang matigas na ceramic powder na may gintong dilaw na kulay na maaaring mailapat nang direkta sa substrate ng isang produkto upang makabuo ng isang manipis na patong.Tin coatings ay karaniwang ginagamit sa mga blades na gawa sa aluminyo, bakal, titanium alloys at carbide.
Ang mga coatings ng lata ay mga mahigpit na materyales na nagpapataas ng tigas at tibay ng mga pagsingit, pati na rin ang paglaban sa pagsusuot at alitan. Ang gastos ng lata ay karaniwang mababa, na ginagawang mainam para sa mga tagagawa na naghahanap ng isang solusyon sa friendly na gastos.
(2) Titanium carbon nitride
Ang TICN ay isang patong na pinagsasama ang titanium, carbon at nitrogen upang makabuo ng isang patong na tumutulong na palakasin ang mga pang -industriya na blades. Marami sa mga aplikasyon ay pareho sa mga coatings ng lata, gayunpaman, ang mga coatings ng TICN ay maaaring magsagawa ng mas mahusay sa mga tiyak na aplikasyon na may mas mataas na katigasan ng ibabaw, at madalas na pinili kapag pinuputol ang mas mahirap na mga materyales.
Ang TICN ay isang patong na palakaibigan sa kapaligiran na hindi nakakalason at sumusunod sa FDA. Ang patong ay may malakas na pagdirikit at maaaring mailapat sa isang iba't ibang mga materyales. Ang mga pang -industriya na blades na pinahiran ng TICN ay may kulay na kulay -abo na kulay -abo, na hindi lamang nagbibigay ng mataas na kaagnasan at paglaban ng pagsusuot, ngunit pinalawak din ang buhay ng talim sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mas mababang temperatura at pagbabawas ng pinsala (halimbawa, splintering) na nangyayari sa normal na operasyon.
(3) tulad ng carbon coating
Ang DLC ay isang materyal na gawa ng tao na may mga pag-aari na katulad ng mga natural na diamante, kulay-abo-itim na kulay at lubos na lumalaban sa kaagnasan, pag-abrasion at scuffing, ang mga coatings ng DLC ay inilalapat sa mga blades sa anyo ng isang singaw o gas, na nagpapagaling upang makatulong na mapagbuti ang mga tampok na proteksyon ng mga pang-industriya na kutsilyo.
Ang DLC ay thermally stabil hanggang sa halos 570 degree Fahrenheit, na ginagawang mainam para magamit sa matinding temperatura at kundisyon, at ang mga coatings ng DLC ay tumutulong din sa pang -industriya na kutsilyo na labanan ang pagkasira ng ibabaw na sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan tulad ng kahalumigmigan, langis at tubig ng asin.
(4) Teflon Black Nonstick Coating
Ang Teflon Black non-stick coatings ay karaniwang ginagamit sa mga pang-industriya na blades upang mabawasan ang pagbuo ng mga malagkit na ibabaw, mga pagkain at plastik, at ang ganitong uri ng patong ay nag-aalok ng maraming mga benepisyo, kabilang ang mahusay na pag-abrasion at paglaban sa kaagnasan, at din na naaprubahan ng FDA, na ginagawang perpekto para sa industriya ng pagproseso ng pagkain.
(5) Hard Chrome
Ang Hard Chrome ay isang karaniwang ginagamit na patong sa proseso ng pagtatapos. Ang mga hard chrome coatings ay lumalaban sa kaagnasan, pag -abrasion at pagsusuot, ginagawa itong isa sa mga pinaka -epektibong coatings sa iba't ibang mga industriya.Hard chrome ay perpektong angkop sa mga materyales tulad ng bakal dahil nakakatulong ito upang labanan ang kaagnasan at oksihenasyon habang tumutulong pa rin upang mapanatili ang tigas na ibabaw.
(6) Polytetrafluoroethylene
Ang PTFE ay isang mataas na kakayahang umangkop na patong na may mahusay na pagtutol sa karamihan ng mga elemento. Sa pamamagitan ng isang natutunaw na punto na bahagyang sa itaas ng 600 degree na saklaw ng Fahrenheit, ang PTFE ay maaaring magsagawa ng higit sa isang malawak na hanay ng mga temperatura. Ang PTFE ay lumalaban din sa mga kemikal at may mababang elektrikal na kondaktibiti, na pinapayagan itong magamit bilang isang talim ng talim para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Bilang karagdagan, mayroong iba't ibang mga materyales na patong tulad ng CRN, TIC, Al₂o₃, ZRN, MOS₂, at ang kanilang mga pinagsama
Iyon lang ang para sa artikulong ito. Kung kailangan mo ang mga pang -industriya na blades o magkaroon ng ilang mga katanungan tungkol dito, maaari kang makipag -ugnay sa amin nang direkta.
Kalaunan, magpapatuloy kaming mag -update ng impormasyon, at makakahanap ka ng karagdagang impormasyon sa aming website (Passiontool.com) blog.
Siyempre, maaari mo ring bigyang pansin ang aming opisyal na social media:
Oras ng Mag-post: Sep-27-2024
